皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)其驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒以及托輥組在運(yùn)行過(guò)程中,由于長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)發(fā)出異常的噪音,這些異常的噪音同時(shí)預(yù)示著設(shè)備可能出現(xiàn)的故障。
1,托輥偏心運(yùn)行產(chǎn)生的噪音。托輥偏心運(yùn)行而產(chǎn)生的噪音是皮帶機(jī)工作過(guò)程中的易發(fā)故障,通過(guò)對(duì)托輥發(fā)出噪音這一現(xiàn)象進(jìn)行分析,得出發(fā)生噪音的原因主要是因?yàn)橥休伒募庸すに嚥缓细?,?dǎo)致托輥組在運(yùn)行過(guò)程中各個(gè)部件不能很好地協(xié)同作用。
2,聯(lián)軸器的兩軸不同心引起的噪音。此種情況下產(chǎn)生的異常噪音多由于驅(qū)動(dòng)裝置中聯(lián)軸器的兩軸不同心造成,聯(lián)軸器處發(fā)出噪音的同時(shí)也會(huì)發(fā)生機(jī)械振動(dòng),振頻與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率相同。在發(fā)生這種故障時(shí),會(huì)增加對(duì)軸的磨損,若不及時(shí)調(diào)整減速機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成軸的折斷。
3,改向滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒的異常噪音。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,兩種滾筒在正常工作的情況不會(huì)發(fā)出很大的聲音,只有當(dāng)滾筒內(nèi)的軸承損壞時(shí),才會(huì)導(dǎo)致滾筒內(nèi)部發(fā)出“咯咯”的噪音,此時(shí)有必要更換新的軸承,保證滾筒的正常工作。
關(guān)掉開(kāi)關(guān)電源,取下保護(hù)罩,將電機(jī)的設(shè)備地腳螺栓擰下來(lái),隨后挪動(dòng)電機(jī)會(huì)使得設(shè)備松動(dòng),方便取出毀壞的輸送帶。如果存在磨壞情況,需要提前挑選一條合適的輸送帶進(jìn)行替換。
不要拿打磨砂紙去擦油漬或者灰塵,不要挑選好就在清潔液中泡浸或者擦用。這2種方式都會(huì)對(duì)皮帶輸送機(jī)造成毀壞。替換前應(yīng)查驗(yàn)輸送帶以免方向跑偏、傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)等維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備,如果出現(xiàn)錯(cuò)漏、磨壞等情況要進(jìn)行調(diào)節(jié)修整。隨后先調(diào)設(shè)備的管理距,用支撐力測(cè)量?jī)x檢測(cè)網(wǎng)送到合適的支撐力中斷;隨后扭緊電機(jī)的地腳螺栓,若是不扭緊,很有可能會(huì)造成設(shè)備的功能不佳。
皮帶輸送機(jī)的輸送帶替換完成后,如果有噪聲與震動(dòng)等情況,要進(jìn)行待機(jī),對(duì)電機(jī)和滾動(dòng)軸承進(jìn)行查驗(yàn)。
安裝完畢的皮帶輸送機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中,使用皮帶輸送機(jī)時(shí)多注意是會(huì)在很大程度上減低輸送機(jī)發(fā)生事故的幾率,保證人員安全和企業(yè)效益。皮帶輸送機(jī)廠家表示具體在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1.避免托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送機(jī)活動(dòng)部分的潤(rùn)滑, 但不得油污輸送帶;
2.防止輸送機(jī)負(fù)荷啟動(dòng);
3.輸送機(jī)發(fā)生跑偏,應(yīng)及時(shí)采取措施糾正;
4.發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)局部破損時(shí),應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ),以免擴(kuò)大;
5.避免輸送機(jī)遭受機(jī)架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂;
6.操作人員必須隨時(shí)觀察輸送機(jī)的工作情況;
7.輸送機(jī)一般應(yīng)在空載的條件下啟動(dòng)。為防止突發(fā)事故,每臺(tái)輸送機(jī)還應(yīng)設(shè)置就地啟動(dòng)或停機(jī)的按鈕,可單獨(dú)操作任意一臺(tái)。